Profily z hliníkového profilu z dreva po práškovej vrstve majú dobrý ochranný účinok a dekoratívne vlastnosti, po niekoľkých desaťročiach vývoja je proces nanášania hliníkovým postrekom perfektnejší, zatiaľ čo postrek výťažku tiež rastie. Za normálnych okolností, ak prísna kontrola procesu predbežnej úpravy a striekania, môže maximalizovať kontrolu nezhodných výrobkov. Avšak vďaka surovým a pomocným materiálom, pretláčaným polotovarom, postrekovacím zariadeniam, faktorom výrobného prostredia a zodpovednosti pracovníkov atď. Je ťažké dosiahnuť 100% výťažok z hliníkového prášku, z čoho väčšina je potreba opravy. Pozoruje sa, že ak je povrchová kvalita pieskových povrchových defektov potrebná na opätovné nastrekovanie, niekedy sa vráti k postreku a prvému pieskovému povlaku medzi problémom delaminácie, čo je často povedané, že fenomén " Jednoduché práškové lakovanie je zriedka problémov pri delaminácii. Vzhľadom na to, že priľnavosť povlaku k povlaku odolnosti voči poveternostným vplyvom, odolnosť proti rozprašovaniu soľou, hliníková hliníková extrudácia profilu kyseliny a zásady má veľký vplyv, po zlyhaní adhézie, povlak stratí ochranu substrátu a tým aj adhéziu. dôležité.
Adhézia je interakcia medzi rozhraním je organický povlak a matrica cez fyzickú a chemickú interakciu s pevnosťou stupňa, ktorý zahŕňa hlavne dva aspekty: organický povlak a kovová matrica medzi schopnosťou kombinovať a organickým povlakom Stupeň kríženia - spojenie medzi vrstvami, tým lepšia je väzba medzi povlakom a substrátom, tým dôkladnejšie je vytvrdenie povlaku, hliníkový extrudovaný profil z drevnej zŕn, tým je stabilnejšie zosieťovanie medzi molekulami a hustšia je tvorba Povlaku.
Práškové lakovanie pri aplikácii pomocou elektrostatickej adsorpcie na povrch obrobku, vo vytvrdzovacej peci po roztavení, vyrovnávaní, želatinácii, vytvrdzovaní štyroch procesov. Medzi nimi pri tavení, vyrovnávaní, želatinácii troch charakteristík kvapalného prášku, zmáčania substrátu a penetrácie do povrchu pórov substrátu, takže prášok a substrát sú pevne viazané na vytvorenie adhézie.
Ak sa tavenie, vyrovnanie, želatínovanie, tri procesy v práškovej vrstve nedajú úzko integrovať so substrátom, potom obrobok vo vonkajšej sile sa objaví, keď sa povlak a oddelenie javu substrátu, ktoré je často uvedené "," Plast "," potiahnutie "alebo" zlyhanie adhézie ". Keď sa meria adhézia, zmáčavosť je nutnosťou a len keď je povlak účinný pri namočení substrátu, zvlhčovanie povlaku na substráte je Kľúč k vytvoreniu adhézie Povrchové zmáčanie potiahnutého povrchu môže byť opísané termodynamicky Povrchové napätie povlaku v kvapalnom stave a povrchová energia substrátu a pevný povlak sú dôležitými parametrami, ktoré ovplyvňujú medzifázovú väzobnú silu a Tvorba adhézie.
Takže je dôležité získať dobrý adhézny prášok v roztavenom stave, aby sa mokrý substrát navlhčil, a proces zmáčania sa vzťahuje na povrchové napätie substrátu, viskozitu taveniny a kontaktný čas. Vzhľadom na vysokú viskozitu a krátke časové charakteristiky želatinácie, ktoré vykazuje brúsny prášok, je to škodlivé pre zmáčanie podkladového povrchu piesku pri návrate na povrch piesku s nízkou povrchovou energiou.
Bolo publikované, že pridanie malého množstva určitých skupín obsahujúcich dusík môže výrazne zlepšiť adhéziu. Pretože rozhranie medzi dvojfázovou výmennou reakciou amoniak-esterovým profilom hliníkového extrudovania z dreva je vytvorenie amidových väzieb, ale v praxi sa nepotvrdilo.
Niekoľko foriem pripojenia k substrátu, veľkosť adhézie závisí od povrchu substrátu a povahy povlaku. Vo všeobecnosti možno tieto záväzné sily rozdeliť do dvoch kategórií: hlavnej ceny a nižšej ceny. Chemická väzba je hlavnou cenou, s oveľa vyššou než cenovou adhéziou, podhodnotou je vodíková väzba rovnako ako slabá sila. Pri nanášaní práškového povlaku na podklad sa počas procesu vytvrdzovania vytvorí priľnavosť profilu z hliníkových zliatin. V termosetovom polyesterovom práškovom povlaku môže vytvoriť kovalentné väzby, reakcia chemických skupín pevne spojená so substrátom a farbou. Je viac chemicky viazaný na substrát, ktorý má polárnu skupinu, ako je napríklad konverzná fólia (chrómový film) obsahujúca kryštálovú vodu (vzniká kovalentná väzba medzi reaktívnou karboxylovou skupinou v polyesterovom prášku a rozhraním konverznej fólie kovového substrátu. Navzájom prepojená chemická skupina je pevne spojená so substrátom a povlakom na vyriešenie problému priľnavosti polyesterového práškového povlaku k povrchu hliníkového profilu), hliníkový extrudovaný profil z drevných vlákien, takže tieto väzby sú chemicky viazané a majú najvyššiu trvanlivosť. A na nepolárnom povrchu, ako je úplne vytvrdený zosieťovaný polyesterový práškový náter, má menšie chemické väzby, takže rozprašovaný povlak nebude mať primárnu povlakovú chemickú zosieťovaciu reakciu, len fyzické pripojenie alebo malé množstvo vodíka kombinácia. Prášok na piesok na povrchu piesku je preto vhodnejší pre teóriu mechanického pripojenia.
