Je dobre známe, že materiálom formy na vytláčanie hliníkového profilu, ktorý sa môže použiť až po nitridácii, je oceľ H13. Celá forma sa skladá z troch častí: normálna forma, podložka formy a kryt formy. Dnes sa zameriame na štruktúru normálnej plesne.
1, Workingový pás:Pri veľkosti dutiny je pracovný pás kolmý na čelnú plochu formy a tvorí tvar hliníkového profilu. Veľkosť hliníkového profilu je ťažké byť stabilná, či už je pracovný pás príliš dlhý alebo príliš krátky, ak príliš dlhý zvýši trenie kovu a vytláčací tlak, aby sa kov ľahko spojil.
2, Eprázdny nôž: zabezpečenie hliníkového profilu, ako aj kvality hliníka a životnosti formy.
3. Vodiaca doska (drážka):nastavenie prechodového tvaru medzi hliníkovou tyčou a hliníkovými výrobkami na zníženie procesu deformácie.
4, Svyrezaná diera:kvalita extrúzneho lisovania, extrúzny tlak a životnosť je priamo ovplyvnená kanálom otvoru, ktorým prechádza hliník, tvarom, veľkosťou sekcií, počtom a rôznym usporiadaním. Počet delených otvorov je čo najmenší, aby sa zmenšila zváracia čiara, zväčšila sa plocha deleného otvoru a znížil sa vytláčací tlak.
5, Sdelený most:jeho šírka súvisí s pevnosťou formy a tokom kovu.
6, Mstaré jadro:ktorý určuje veľkosť a tvar vnútornej dutiny.
7, Wpredsieň:miesto zhromažďovania a zvárania kovu.
Okrem toho, či je konštrukcia konštrukcie formy primeraná, závisí od jej bočného pomeru a pomeru vytláčania.
Bočný pomer:pomer plochy prierezu bočného otvoru a plochy prierezu profilu priamo ovplyvňuje veľkosť vytlačovacieho odporu, kvalitu tvárnenia a kvalitu zvárania.
Pomer vytláčania: Pomer medzi prierezovou plochou extrúzneho valca a prierezovou plochou profilu je jedným z najdôležitejších parametrov na určenie, či je profil vhodný na výrobu na extrudéri.
